ของเราแผ่น ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการอัดรีดขั้นสูงและต่อเนื่องซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยม ความหนาสม่ำเสมอ และการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า วิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงนี้เปลี่ยนเรซิน ABS ดิบให้เป็นแผ่นประสิทธิภาพสูง-ซึ่งเหมาะสำหรับการตกแต่งภายในรถยนต์ แผ่นทำความเย็น เปลือกกระเป๋า ป้าย และการใช้งานเทอร์โมฟอร์มทางอุตสาหกรรม
ทีละขั้นตอน-กระบวนการอัดรีด:
การตวงและการผสมวัตถุดิบ
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยเม็ดเรซิน ABS เกรดพรีเมี่ยม- ซึ่งป้อนเข้าไปในถังอบแห้งอย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความต้านทานรังสียูวี สารหน่วงไฟ หรือความคงตัวของสี สารเติมแต่งและมาสเตอร์แบทช์จะถูกผสมในอัตราส่วนที่แน่นอนโดยใช้ระบบจ่ายสารแบบกราวิเมตริก
การหลอมและการทำให้เป็นพลาสติกในเครื่องอัดรีด
ส่วนผสมแบบแห้งจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหรือแบบสกรูคู่- โดยให้ความร้อนที่ประมาณ 200–240 องศา (390–465 องศา F) ขณะที่สกรูหมุน มันจะลำเลียง บีบอัด และหลอมวัสดุ ทำให้เกิดการหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน โปรไฟล์อุณหภูมิที่มีการควบคุมอย่างระมัดระวังช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีการขึ้นรูปเป็นพลาสติกโดยสมบูรณ์โดยไม่เกิดการสลายตัวจากความร้อน
การสร้างแผ่นตาย
ABS ที่หลอมเหลวถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์แผ่นแบนที่กว้างพร้อมช่องเปิดแบบปรับได้ แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบเพื่อให้การไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง ขจัดรอยเชื่อมหรือการเปลี่ยนแปลงความหนา ขั้นตอนนี้กำหนดความกว้างและความหนาของแผ่นเริ่มต้น
กองขัดเงาแบบม้วนสาม- – การทำความเย็นและการปรับเทียบ
ทันทีหลังจากออกจากแม่พิมพ์ แผ่นร้อนจะเข้าสู่กองการขัดแบบลูกกลิ้งสาม-ที่มีความแม่นยำ ม้วน-ชุบโครเมียม-แบบควบคุมอุณหภูมิ (บน กลาง และล่าง) เหล่านี้ทำหน้าที่สำคัญสองประการ:
คูลลิ่ง:ม้วนจะลดอุณหภูมิหลอมละลายอย่างรวดเร็ว ทำให้แผ่นแข็งตัว
การปฏิทิน:ช่องว่างของม้วนจะกำหนดความหนาของแผ่นสุดท้ายอย่างแม่นยำ ในขณะที่พื้นผิวที่ขัดเงา-เหมือนกระจกจะให้ความเงางามเป็นประกายทั้งสองด้าน สำหรับพื้นผิวด้านจะใช้ม้วนที่มีพื้นผิว
การตัดขอบและการดึง
เมื่อแข็งตัวแล้ว แผ่นงานจะผ่านอุปกรณ์ตัดแต่ง โดยที่ขอบที่ไม่เรียบจะถูกตัดออกให้ได้ความกว้างที่แม่นยำ หน่วยลาก-ออก (ดึง) ให้ความตึงคงที่ ช่วยให้มั่นใจในการไหลที่มั่นคงและป้องกันการหย่อนคล้อย
การหลอม (บรรเทาความเครียดเสริม)
เพื่อลดความเครียดภายในที่อาจทำให้เกิดการบิดงอในระหว่างการเทอร์โมฟอร์มในภายหลัง แผ่นอาจผ่านอุโมงค์อบอ่อน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่มีแผ่นหนาหรือ-การวาดแบบลึก
การตัดและซ้อนตามความยาว
สุดท้าย มีดบินหรือกิโยตินจะตัดแผ่นต่อเนื่องออกเป็นแผงที่มีความยาว-พอดี จากนั้นจะถูกจัดเรียงโดยอัตโนมัติ แทรกด้วยฟิล์มป้องกัน และบรรจุเพื่อจัดส่ง
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของแผ่น ABS อัดรีดของเรา:
ความคลาดเคลื่อนแน่น:ความแม่นยำของความหนาภายใน ±0.02 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม:พื้นผิวมันวาว เรียบ หรือด้าน ปราศจากข้อบกพร่อง
ความแข็งแรงทางกลสูง:ทนต่อแรงกระแทกผสมผสานกับความแข็งแกร่งและการโก่งตัวของความร้อนได้สูงถึง 95 องศา
เทอร์โมฟอร์มง่าย:ความเค้นภายในต่ำช่วยให้ดึงได้ลึกโดยไม่แตกร้าวหรือทำให้ขาวขึ้น
ต้นทุน-มีประสิทธิผล:การผลิตความเร็วสูง-อย่างต่อเนื่องช่วยลดของเสียและการใช้พลังงาน
ไม่ว่าคุณจะต้องการแผ่น ABS มาตรฐาน -สารหน่วงไฟ หรือ-ป้องกันไฟฟ้าสถิต สายการอัดขึ้นรูปของเรามอบโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะ-โดยมีเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว เลือกแผ่น ABS ของเราเพื่อความน่าเชื่อถือ ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการขึ้นรูปที่โดดเด่น